水質TOC分析儀總有機碳檢測儀主要技術參數

電    源：220V±22V

電源頻率：50Hz±1Hz

額定功率：100W

基本尺寸：35cm×25cm×35cm

檢測極限：0.001mg/L

檢測精度：±5%

檢測范圍：0.001mg/L～1.000mg/L

分析時間：6min

響應時間：15 min以內

樣品溫度：1-95℃

環境溫度：10-40℃    溫度變化在±5℃/d以內

內部樣品流速：0.5 ml/min

相對濕度：≤ 85%

重復性誤差：≤ 4%

零點漂移：±5%

量程漂移：±5%

水質TOC分析儀總有機碳檢測儀

蠕動泵管在長期運行后會有磨損和老化現象，建議每12個月更換一次。

更換泵管具體操作：

① 關閉主電源開關，拔去電源線。

② 將儀器機箱后蓋板的螺釘擰開，打開后蓋板。

③ 將蠕動泵泵壓環兩端的內六角螺釘擰開，再將泵管壓緊塊上的內六角螺釘也擰開。將泵管從蠕動泵泵環中取出。

④ 將泵管一端從電導率傳感器出水口拔出，另一端從廢液管拔出。此時，兩根泵管可以整個拆卸下來，然后取下兩根泵管之間的泵管擋塊。

⑤ 將泵管檔塊套在新的兩根泵管上并調整檔塊位置，然后將兩根新泵管中間部位放入蠕動泵泵環，泵壓環兩端的內六角螺釘擰緊，再將泵管兩端壓在壓緊塊和固定塊之間，泵管壓緊塊上內六角螺釘擰緊。將泵管檔塊調整到靠近電導率傳感器這端的壓緊塊邊上。

⑥ 將泵管一端與電導率傳感器出水口連接，另一端與廢液管連接。

⑦ 最后將機箱后蓋板螺釘擰緊，更換結束。

更換以上部件存在問題可聯系儀器廠家解決。

并且將傳統的單向直流給水系統改變為串聯循環方式。這些區別給用水系統流體動力條件的設計與安裝帶來了一系列意義深刻的變化：例如，為控制管道系統內微生物的滋留，減少微生物膜生長的可能性等。為此，美國對用水系統中的水流狀態提出了明確的要求，希望工藝用水處于“湍流狀態"下流動。這就需要通過對流體動力學特性的了解，來理解美國要求使用“湍流狀態"概念的特殊意義。通常，流體的速度在管道內部橫斷面的各個具體點上是不一樣的。流體在管道內部中心處，流速大；愈靠近管道的管壁，流速愈小；而在緊靠管壁處，由于流體質點附著于管道的內壁上，其流速等于零。工業上流體管道內部的流動速度，可供參考的有以下的經驗數值：（1）普通液體在管道內部流動時大都選用小于3m/s的流速。

智能化設計，能夠自由判斷液面位置避免空氣抽入；

自動取樣器可與TOC分析儀配合使用，可在多樣品分析時，自動實現樣品定位合液位分析，使檢測人員從枯燥的等待分析結果的過程中解脫出來。

因而是無因次數。在計算之中，只要采用的單位一致，對于任何單位都可得到同樣的數值。例如在米·千克—秒制中雷諾準數的單位為：dqρ/ц=（m）（m/s）（kg·s2/m4）/(kg·s/m2)=(m)0(kg)0(s0)式中所有單位全可消去，所剩下的為決定流體流動類型的數值。而采用尺-磅-秒英制時也能得到同樣的結果。雷諾實驗表明，當Re數值小于2300時，流體為滯流狀態流動。Re數值若大于2300，流體流動的狀態則開始轉變為湍流。但應注意，由于物質的慣性存在，從滯流狀轉變為湍流狀態并不是突然的，而是會經過一個過渡階段，通常將這個過渡階段稱之為過渡流，其Re數值由2300到4000左右，有時可延到10000以上。

模塊化設計，核心部件均采用進口器件；

用水貯存與分配系統的設計配管的坡度配管設計中應為管道的敷設考慮適當的坡度，以利于管道的排水。即管道在安裝時必須考慮使所有管內的水都能排凈。這個要求應作為設計參數確定在系統中。用水系統管道的排水坡度一般取1%或1cm/m。這個要求對純化水和注射用水系統管道均適用。配管系統中如有積水，還必須設置積水排泄點和閥門。但應注意，排水點數量必須盡量少。配水管道參數的計算工藝過程用水的量是根據工藝過程、產品的性質、設備的性能和藥廠所處地區的水資源情況等多種條件確定的。通過分析對每一個用水點注射用水的使用情況來確定。通常，工藝用水量的計算按照兩種主要的用水情況進行。一種是根據單位時間工藝生產流程中某種耗水量設備為基礎考慮。

離線檢測和在線檢測可選配。精 度：±4% 測試范圍

小巧、輕便，進行樣品測試時無需人員值守。

TOC總有機碳TOC超標，說明水中的細菌、病毒、抗菌、化學、多環芳烴有機物等物質超標。健康威脅：將引起人嘔吐、腹瀉、肝膽損傷，、免疫系統受損等。國標限值：5mg/L。色度色度超標：純凈清潔的水本為無色透明，其外觀顏色是由于水中帶色物質及懸浮物顆粒形成，主要來源于土壤、植物，還有鐵、錳、銅以及各種工業廢水。健康威脅：水中帶色有機物本身沒有明確的健康危害，然而，其與氯反應產生的氯化副產物，包括三鹵甲烷對健康是有害的，受污染帶色的水，不同的污染物對人體的影響不同。國標限值：不應超過5度，并不得呈現其他異色。濁度濁度超標：表示水中懸浮狀態的膠體物質含量超標，如鐵超標如果是地下水的話，到了地面后也會使水變成茶色。

就會造成流速過低、管壁粗糙、管路上存在死水管段的結果，或者選用了結構不利于控制微生物的閥門等等，微生物就有可能依賴于由此造成的客觀條件，在工藝用水系統管道的內壁上積累生成微生物膜，從而對用水系統造成微生物污染。（1）滯流流體在管道內部流動時，其每個流體質點穩定地沿著與管軸中心平行的方向有條不紊的流動。此種流動稱為平行流動（層流）或粘滯流動，簡稱滯流。流體處于滯流狀態下時，流速沿導管直徑依拋物線的規律分布。此時管道中心的速度大，沿曲線漸近管壁，則速度漸小至等于零，其平均速度為管中心速度之一半。（2）湍流流體在管道內部流動時，流體質點不按同一方向移動，而是作不規則的曲線運動，各質點的運動速度在大小和方向上都隨時間發生變化。

 符合GJ《中國藥典》?CP2015規定的測試方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 服務。工作原理用水系統的消毒和滅菌一、???巴斯德消毒　　巴斯德滅菌（Pasteurization）是法國科學家巴斯德發明的滅菌法，因其對象主要是病源微生物及其他生長態菌，故又稱巴氏消毒。巴氏消毒系指將飲料或其他食物（如牛奶或啤酒）加熱到一定溫度并持續一段時間，以可能導致、變質或不需要的發酵微生物的過程。它也可指射線殺菌法破壞某種食品（如魚或蚌肉）內的大部分微生物以防止其變質的過程。對用水系統而言，巴氏消毒常指低溫滅菌。　　經典的巴氏消毒主要使用在食品工業中對牛奶進行消毒處理，在殺滅牛奶中的結核菌的同時，保留了牛奶中對人體生長所需的維生素的蛋白質，使牛奶成為安全的營養品，將牛奶進行巴氏消毒的程序與一般無菌產品的滅菌程序相仿，所不同的是溫度較低，時間較長，通常先將牛奶加熱到80℃，停留一定時間，進行消毒，完成消毒后，將其冷卻至常溫即成為消毒牛奶。所采用的設備為多效巴氏消毒器，以節約能源。在多效消毒器中，第一效是用已消毒好的熱牛奶對待消毒的冷牛奶通過熱交換器進行預熱；第二效是將已預熱待消毒的牛奶加熱至80℃并停留一段時間，完成對牛奶的消毒；第三效是用水將一效已回收能量的消毒牛奶進一步冷卻至常溫，然后出消毒器。　　巴斯德消毒的另一個經常采用的重點部位是使用回路，即用80℃以上的熱水循環1-2h，這種方法行之有效。采用這一消毒手段的純化水系統，其微生物污染水平通常能有效地控制在低于50CFU/ml的水平。由于巴氏消毒能有效地控制系統的內源性微生物污染。一個前處理能力較好的水系統，細菌內則可控制在5EU/ml的水平。二、???臭氧消毒　　在水處理系統中，水箱、交換柱以及各種過濾器、膜和管道，均會不斷的滋生和繁殖細菌。消毒殺菌的方法雖然都提供了除去細菌和微生物的能力，但這些方法中沒有哪一種能夠在多級水處理系統中除去全部細菌及水溶性的有機污染。目前在高純水系統中能連續去除細菌和病毒的好方法是用臭氧。1905年起，臭氧就開始用于水處理。它較用氯處理水*，能除去水中的鹵化物。此方法在國內水系統中的應用僅處于起步階段。在國外，這種消毒方式已非常普遍，這是由于臭氧不會產生有害的殘留物。使用臭氧消毒并在用水點前安裝紫外燈減少臭氧殘留，是用水系統、尤其是純化水系統消毒的常用方法之一。（1）化學性質及功效　　臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有特殊氣味的淡藍色氣體。分子結構呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解細菌的細胞壁，很快地擴散透進細胞內，氧化分解細菌內部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與細菌、病毒發生作用，破壞細胞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使細菌的代謝和繁殖過程遭到破壞。細菌被臭氧是由細胞膜的斷裂所致，這一過程被稱為細胞消散，是由于細胞質在水中被粉碎引起的，在消散的條件下細胞不可能再生。應當指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時，0.5-1min內就可以致死細菌。達到相同滅菌效果（如使大腸桿菌殺滅率達99%）所需臭氧水量僅是氯的0.0048%。臭氧對酵母和寄生生物等也有活性，例如可以用它去除以下類型的微生物和病毒。①病毒?已經證明臭氧對病毒具有非常強的殺滅性，例如Poloi病毒在臭氧濃度為0.05-0.45mg/L時，2min就會失去活性。②孢囊?在臭氧濃度為0.3mg/L下作用2.4min就被除掉。③孢子?由于孢衣的保護，它比生長態菌的抗臭氧能力高出10-15倍。④真菌?白色（candidaalbicans）和青霉屬菌（penicillium）能被殺滅。⑤寄生生物?曼森氏血吸蟲（schistosoma?mansoni）在3min后被殺滅。此外，臭氧還可以氧化、分解水中的污染物，在水處理中對除嗅味、脫色、殺菌、去除酚、氰、鐵、錳和降低COD、BOD等都具有顯著的效果。應當注意，雖然臭氧是強氧化劑，但其氧化能力是有選擇性的，像乙醇這種易被氧化的物質卻不容易和臭氧作用。（2）臭氧的發生及常用濃度　　臭氧的半衰期僅為30-60min。由于它不穩定、易分解，無法作為一般的產品貯存，因此需在現場制造。用空氣制成臭氧的濃度一般為10-20mg/L，用氧氣制成臭氧的濃度為20-40mg/L。含有1%-4%（質量比）臭氧的空氣可用于水的消毒處理。　　產生臭氧的方法是用干燥空氣或干燥氧氣作原料，通過放電法制得。另一個生產的臭氧的方法是電解法，將水電解變成氧元素，然后使其中的自由氧變成臭氧。使用電解系統生產臭氧的主要優點是：　　①??沒有離子污染；　　②??待消毒處理的水是用來產生臭氧的原料，因此沒有來自系統外部的其他污染；　　③??臭氧在處理過程中一生成就被溶解，即可以用較少的設備進行臭氧處理。　　若在加壓條件下，可生產出較高濃度的臭氧。（3）殘留臭氧去除法　　經臭氧消毒處理過的水在投入生產前，應當將水中殘存（過剩）的臭氧去除掉，以免影響產品質量。臭氧的殘留量一般應控制在低于0.0005-0.5mg/L的水平。從理論說，去除或降低臭氧殘留的方法有活性炭過濾、催化轉換、熱破壞、紫外線輻射等。然而在工藝應用廣的方法只是以催化分解為基礎的紫外線法。具體做法是在管道系統中的第一個用水點前安裝一個紫外殺菌器，當開始用水或生產前，先打開紫外燈即可。晚上或周末不生產時，則可將紫外燈關閉。一般消除1mg/L臭氧殘留所需的紫外線照射量為90000μ（4）注意事項　　臭氧適用于水質及用水量比較穩定的系統，當其發生變化時應及時調整臭氧的用量。在實際生產中，及時進行調節有一定的困難。另一個須考慮的問題是水中有機物的含量，當水的混濁度小于5mg/L時，對臭氧消毒滅菌的效果影響極微，混濁度增大，影響消毒效果。如果有機物含量很高時，臭氧的消耗量將會升高，其消毒能力則下降，因為臭氧將首先消耗在有機物上，而不是殺滅細菌方面。因此，國外業在用水系統中增加了總機碳（TOC）的監控項目。但糟糕的是，在受到嚴重有機物污染的進水中用臭氧處理后，大的有機物分子會破裂成微生物的營養源，因此，在沒有維持管網臭氧濃度的情況下，反會使得粘泥增多，進而使水質惡化。在許多方面，作為消毒劑的臭氧和，它們的優點是互補的。臭氧具有快速殺菌和滅活病毒的作用，對于除嗅、味和色度，一般都有好的效果。則具有持久、靈活、可控制的殺菌作用，在管網系統中可連續使用。所以臭氧和結合起來使用，看來是水系統消毒為理想的方式。三、???紫外線消毒（1）紫外線殺菌的機理及規則　　紫外線殺菌的原理較為復雜，一般認為它與對生物體內代謝、遺傳、變異等現象起著決定性作用的核酸相關。微生物病毒、噬菌體內都含有RNA和DNA，而RNA和DNA的共同特點是具有由磷酸二酯按照嘌呤與嘧啶堿基配對的原則相連的多核苷酸鏈，它對紫外光具有強烈的吸收作用并在260nm有大值吸收。在紫外光作用下，核酸的功能團發生變化，出現紫外損傷，當核酸吸收的能量達到細菌致死量而紫外光的照射又能保持一定時間時，細菌便大量死亡。　　波長在200-300nm之間的紫外線有滅菌作用，其滅菌效果因波長而異，其中以254-257nm波段滅菌效果好。這是因為細菌中的脫氧核糖核酸（DNA）白的紫外吸收峰值正好在254-257nm之間。如將該波段紫外線的滅菌能力定為100%，再同其他波長紫外線的滅菌能力作比較，其結果如表3.1所示。由表可以看出，超過或低于254-257nm的紫外線，隨波長的增加或減少，滅菌效果均急劇下降。表3.1?不同波長的紫外線滅菌能力波長/nm360400相對滅菌率/%0.250.40.630.911.01.00.990.870.60.50.060.0130.00030.0001　　紫外線的滅菌效果同紫外線的照射量不成線，即被細菌的百分數并不是與照射劑量成正比的（紫外線照射量等于紫外線的輻照度值乘以時間）。只有在照射量很低而細菌數目又很多的時候，紫外線照射量才同細菌的死亡率呈線。當紫外線照射量加大后，每單位劑量的紫外線的增量，并不一定數目的細菌，而是當時還活著的細菌中間某一特定百分數的細菌。從這個意義上看，在紫外線殺菌過程中，微生物的死亡也遵循濕熱滅菌的對數規則（參見中國附則）。　　即?????????N/N0=e-KD式中?N0——紫外線照射前的細菌數目；e——紫外線照射后的細菌數目；D——紫外線劑量大小；K——常數。表3.2示出了紫外線不同照射量時的滅菌率。表中可清楚地看出，對不同細菌要達到同一滅菌率時，所需的紫外線照射量相差甚大。例如酵母菌要達到90%~100%的滅菌率時，需要紫外線照射量為14700μW·s/cm2。而大腸桿菌則需1550μW·s/cm2，二者相差10倍。表3.2???紫外線不同照射量時的滅菌率菌種紫外線照射量/（μW·s/cm2）紫外線波長/nm滅菌率/%大腸桿菌02080綠濃桿菌酵母菌00巨大桿菌42080霍亂菌不同種類的微生物在不同照射量下，被殺滅的程度各不相同。（2）紫外線殺菌裝置　　紫外線殺菌裝置結構，由外殼、低壓燈、石英套管及電氣設施等組成。外殼由鋁鎂合金或不銹鋼等材料制成，以不銹鋼制品為好。其殼筒內壁要求有很高的光潔度，要求其對紫外線的反射率達85%左右。　　紫外線殺菌燈為高強度低壓燈，可放射出波長為253.7nm的紫外線，這種紫外線的輻射能量占燈管總輻射能量的80%以上，為保證殺菌效果，要求其紫外線照射量大于3000μW·s/cm2，燈管壽命一般不短于7000h。　　紫外燈的燈管是石英套管，這是由于石英的污染系數小，耐高溫，且石英套管對253.7nm的紫外線的透過率高達90%以上，但石英價格較貴，質脆、易破碎。　　紫外線殺菌裝置的電氣設施包括電源顯示、電壓指示、燈管顯示、報警、石英計時器及開關等。經驗表明，使用紫外線滅菌時，由于長期使用紫外線，有可能使殺菌裝置或其附近的非金屬材料老化，使之降解，導致電阻率的改變。因此，對紫外殺菌器的質量要求主要有兩點：一是高的殺滅率，一般要求大于99.9%；二是當純水或高純變化的水通過該裝置后，電阻率降低值不得超過0.5MΩ·CM（25℃）。（3）紫外消毒的影響因素和注意事項　　紫外線的強度、紫外線光譜波長和照射時間是紫外光線殺菌效果的決定因素。由于波長為253.7nm的紫外光線殺菌能力強，因此要求用于殺菌的紫外線燈的輻射光譜能量集中在253.7nm左右，以取得佳殺菌效果。　　①安裝位置?紫外線殺菌器的安裝位置一般離使用點越近越好，但也應留有從一端裝進或抽出石英套管和更換燈管的操作空間。由于被的細菌污染純水，因此要在紫外殺菌器后面安裝過濾器，一般要求濾膜孔徑≤0.45μm。　　②流量?當紫外殺菌器功率不變、水中微生物污染波動較小時，流量對殺菌效果有顯著的影響，流量越大、流速越快，被紫外線照射的時間就越短；細菌被照射的時間縮短，被殺菌的概率也因而下降。如流量不變，源水中微生物污染水平高時，污染菌除去率也高，但出水中菌檢合格率可能下降。　　③水的物理化學性質?水的色度、濁度、總鐵含量對紫外光都有不同程度的吸收，其結果是降低殺菌效果。色度對紫外線透過率影響大，濁度次之，鐵離子也有一定影響。紫外線殺菌器對水質的要求一般為：色度<15，濁度<5，總鐵含量<0.3mg/L，細菌含量≤900個/ml。盡管中國收載的純化水標準中沒有微生物污染控制的項目和限度，但一般地說，上述條件均能滿足。水的吸收系數越高，輻射強度就越弱，殺菌能力降低；由于光不能透過固體物質，故水中懸浮顆粒會降低紫外線的殺菌效率；水中鈣鎂離子對紫外線吸收很小，因此紫外燈滅菌特別適用于純化水系統。　　④燈管功率?燈管實際點燃功率對殺菌效率影響很大。隨著燈點燃時間的增加，燈的輻射能量隨之降低，殺菌效果亦下降。試驗證明，1000W的紫外線燈點燃1000h后，其輻射能量將降低40%左右。此外，還應注意保持穩定的供電電壓，以保證獲得所需要的紫外線能量。　　如上所述，隨著時間的推移，紫外燈的功率會逐漸減弱，一般低于原功率的70%即應更換。現國外使用的紫外燈均帶功率顯示器，不需要人工對使用時間進行累計和計算。當使用不帶功率顯示器紫外燈時，應以適當方式記錄紫外燈的累計工作時間，以防止燈管超過使用期而影響用水系統的正常運行。　　⑤燈管周圍的介質溫度?紫外線燈管輻射光譜能量與燈管管壁的溫度有關。當燈管周圍的介質溫度很低時，輻射能量降低，影響殺菌效果。當燈管直接與低溫的水接觸時，殺菌效果很差。若燈管周圍的介質溫度接近0℃時，紫外線燈則難以起動并進入正常殺菌狀態。若以燈管表面溫度40℃時的殺菌效率定為100%，32℃及52℃時的效率則只有85%左右，所以通常將紫外燈管安置在一個開口的石英套管內，以便使燈管與套管之間形成環狀空氣夾層，這樣，既可及時散發掉燈管本身的熱量，又可避免低溫水對紫外燈管發光功能的影響，并使其周圍的溫度保持在25-35℃左右的佳運行狀態。　　⑥石英套管?石英套管的質量和壁厚與紫外線的透過率有關，石英材料的純度高，透過紫外線的性能好。使用過程中應定期將套管抽出，用無水乙醇擦拭，以保持石英套管清潔狀態。通常，清潔頻率為每年至少1次。　　紫外線殺菌燈好長期連續運行，在進行殺菌前，應預熱10-30min。應盡量減少燈的啟閉次數，燈每開關1次，將減少3h的使用壽命。另外要求網路電壓穩定，波動范圍不得超過額定電壓的5%，否則應安裝穩壓器。　　應當注意，水層的厚度同紫外線殺菌效果有很大關系。例如，對于水流速度不超過250L/h的管路，以30W的低壓燈對1cm厚的水層滅菌時，滅菌效率可達90%；對2cm厚的水層的滅菌效率在73%；對3cm厚的水層滅菌效率為56%；對4cm厚的水層則下降到40%。因此，在上述流速條件下，紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2cm。如果水中含有芽胞細菌，水層厚度應減少至1.4cm，水的流速減少至90L/h。如果水中含有泥砂污物，則有效水層厚度還應下降，水流速度亦減小。否則就達不到預期的滅菌效果。

流體質點間的運動跡線極其而流線很易改變的流動稱為紊流或湍狀流動，簡稱湍流。當流體處于湍流狀態時，曲線形狀與拋物線相似，但頂端稍寬。由于在湍流中流體質點的相互撞碰，其流速在大小和方向上均時有變化，并趨向于一個平均值。因此，湍流的狀態愈明顯，其曲線的頂端愈平坦，當處于十分穩定的湍流狀態時，其平均速度為管中心大速度的0.8~0.9倍左右。按照上述對流速在管道內部分布的描述可知，即使流體確為湍流，其接近管壁處仍可能存在一層滯流的邊界層。這個邊界層實際上包括真正的滯流層與過渡層。在真正的滯流層中，流體速度近似地成直線下降，到管壁處速度趨于零。過渡層則介乎真正滯流層與流體主體之間。邊界層的厚度為Re數的函數。

制藥用水（純化水、注射用水）的在線檢測和實驗測試，以及清潔證；

用水設備裝置的設計、選型以及安裝都必須符合企業用水要求，裝置的設計安裝必須易于清洗、消毒，與此同時，還要便于制水操作以及裝置維修、保養等。超純水設備所使用的化學千萬不能夠對以及裝置產生污染。與設備相互連接的主要固定管道應標明管內物料名稱。用水設備必須有著明顯的運行狀態標志，并且裝置一定要進行日常的維修、保養以及驗證。超純水設備的安裝、養護、維修等操作流程都不可以影響到終的出水質量，裝置在運行過程中，維修，維護保養都需要專人管理，同時要做好數據記錄，出現故障查明原因，并及時解決，保證不影響生產效率與質量。